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“德华如果不能在提高木材利用率方面有所建树，怎么算得上是‘德为本’呢？”丁鸿敏自问。为此，他组织技术人员，在这方面下了大功夫，也推出了一系列的研究成果。
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目前，国外的同类产品表面所贴的珍贵木皮厚度约为0.5—0.8厘米，而德华集团创造性地将贴面薄木厚度降到0.20—0.25厘米，使珍贵木材利用率提高了3倍多，被国外同行称为“东方智慧创造的奇迹”。
为综合利用各类木材采伐加工剩余物及“次、小、薪”材资源，公司还开发了节材型实木工艺复合门——将在生产过程中产生的大量加工剩余物化零为整，将零碎木料拼接成材的“指接拼花”技术。目前，公司已形成具备防盗、防火等功能的7大系列130多个品种的木门生产能力，年产木门2.5万套。
2005年，作为浙江省循环经济试点企业，德华集团开始尝试从资源再造到各类木材综合利用的可持续循环发展模式：以木材加工业创造的利润发展速生林，以速生林建设为木材加工提供原材料，如此良性互动，周而复始。
“在木材加工流程中，我们规划了对人工速生林的‘整株利用’经营模式，以充分利用木材的加工剩余物和废弃物。”丁鸿敏说，这一模式的特点在于，除了对大口径木材的直接利用外，还将形成年产1.5万立方米空心挤压刨花板生产规模；利用木材加工的废弃物——木质纤维（木屑、砂光粉、秸秆等）复合废旧、回收塑料，生产可广泛应用于园林、建筑、装饰等行业的新型木塑复合材料，形成年产2万吨新型木塑复合材料生产规模——这两项技术，将使木材综合利用率达到95％以上。
未来连环计：远交近攻，金蝉脱壳……
“德为本”文化精神下层出不穷的企业创新，为德华带来了丰厚的回报：在今年浙江企业普遍遇到困难的情况下，德华集团却交出了一份漂亮的答卷——今年上半年，德华累计完成工业总产值12.24亿元，同比增长28.21％；完成销售收入13.42亿元，同比增长30.12％；实现税利8705万元，同比增长26.40％；其中利润5900万元，同比增长22.00％.
面对这样的成绩，丁鸿敏感到欣慰，但并不自满。他告诉自己的团队成员：“居安必须思危。我们不能盲目乐观，而应冷静对待；不能大手大脚，而应精打细算；不能好高骛远，而应脚踏实地。”
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